電火花穿孔機是一種精密制造設(shè)備，主要用于加工硬度較高的非導(dǎo)電材料，例如金屬、陶瓷、淬火鋼、石墨等。電火花穿孔機的加工方法相對于其他加工方式來說更為精密、更為細膩。下面我們將介紹一下電火花穿孔機的加工方法。
 

　　首先是電極的選取。在使用電火花穿孔機時，需要準備兩個電極：工作電極和燒蝕電極。工作電極通常使用銅或銅合金，它們具有導(dǎo)電性能好、機械強度高、易于制造等優(yōu)點。燒蝕電極通常使用鎢銅電極、銅鏇電極、銅鈷電極等。選擇合適的電極可以保證加工精度和加工質(zhì)量。
 

　　其次是電極的制造。電極的制造對于整個加工過程也非常重要。通常采用電解加工或金屬絲割加工的方式將電極制造出來。制造出來的電極必須要精密度高、形狀規(guī)則、表面硬度高，以避免加工誤差和非正常磨損。
 

　　再次是電火花穿孔的加工步驟。電火花穿孔加工需要依靠電火花放電的高溫、高壓、高速打破材料表面分子引起材料溶解或者是化學(xué)反應(yīng)而形成加工的過程。具體來說，電極和工件之間先要加入加工液，以幫助電子的傳導(dǎo)和中和，在設(shè)置好相應(yīng)加工參數(shù)(如電脈沖時間、電脈沖間隔時間等)后，電極會通過電解作用在件表面產(chǎn)生高溫高壓的電火花擊穿分離孔，以達到數(shù)控穿孔的目的。
 

　　最后是電火花穿孔加工的優(yōu)點。電火花穿孔加工具有適用范圍寬、加工精度高、等離子體控制精度高等優(yōu)點。與傳統(tǒng)機械切削加工相比，電火花穿孔加工可以用于加工硬度很高、材料極薄的工件，加工效率顯著提高，表面粗糙度低，省時、省力、省錢。
 

　　綜上所述，電火花穿孔機的加工方法主要包括電極的選取和制造、加工過程中的步驟、加工參數(shù)設(shè)置等。通過掌握這些關(guān)鍵技術(shù)和注意事項，我們可以實現(xiàn)精確而高效的加工過程，為制造業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。