中走絲線切割機能加工各種高硬度﹑高強度﹑高韌度和高熔點的導(dǎo)電材料。如淬火鋼﹑硬質(zhì)合金等。加工時中走絲線切割鉬絲與工件不接觸，有0.01mm左右的間隙，不存在切削力，有利于提高幾何形狀復(fù)雜的孔﹑槽﹑及沖壓模具的加工精度?？捎糜趩渭p小批量生產(chǎn)中，加工各種冷沖模﹑鑄塑模﹑凸輪﹑樣板﹑外形復(fù)雜的精密零件及窄縫，尺寸精度可達0.02～0.01mm，表面粗糙度Ra≤0.8μm，切割速度快為300mm/min。中走絲線切割機加工是利用金屬絲(鉬絲﹑鎢鉬絲)與工件構(gòu)成的兩個電極之間進行脈沖火花放電時產(chǎn)生的電腐蝕效應(yīng)來對工件進行加工，以達到成形的目的。
 

　　被加工的工件作為陽極，鉬絲作為陰極。脈沖電源發(fā)出一連串的脈沖電壓，加到工件和鉬絲上。鉬絲與工件之間有足夠的具有一定絕緣性的工作液。當(dāng)鉬絲與工件之間的距離小到一定程度時，在脈沖電壓的作用下，線切割工作液被電離擊穿，在鉬絲與工件之間形成瞬時的放電通道，產(chǎn)生瞬時高溫，使金屬局部熔化甚至汽化而被蝕除下來。若工作臺帶動工件不斷進給，就能切割出所需的形狀。
 

　　只有堅持做好中走絲線切割機的維護保養(yǎng)工作，才能保證中走絲線切割機的良好工作狀態(tài)，保證加工質(zhì)量，延長線切割機床的壽命。中走絲線切割機的保養(yǎng)主要包括以下幾點：
 

　　一、線切割機床的定期潤滑
 

　　電火花線切割機床上的運動部件如機床導(dǎo)軌、絲杠螺母副、傳動齒輪、導(dǎo)輪軸承等應(yīng)進行定期潤滑，通常使用油槍注入規(guī)定的潤滑油。如果軸承、滾珠絲杠等是保護套式，可以在使用半年或一年后拆開注油。
 

　　二、線切割機床的定期調(diào)整
 

　　對于絲杠螺母、導(dǎo)輪等，要根據(jù)使用時間、磨損情況、間隙大小等進行調(diào)整，對導(dǎo)電塊要根據(jù)其磨損的溝槽深淺進行調(diào)整。
 

　　三、線切割機床的定期更換
 

　　中走絲線切割機中的導(dǎo)輪，導(dǎo)輪軸承等容易發(fā)生磨損，是容易損壞的部件，磨損后應(yīng)及時更換，保證運動精度。中走絲線切割機的工作液太臟會影響切割加工，所以也要定期更換。
 

　　四、中走絲線切割機的定期檢查
 

　　定期檢中走絲線切割機電源線、行程開關(guān)、換向開關(guān)等是否安全可靠；另外每天檢查中走絲線切割機的工作液是否足夠，管路是否通暢。